Armer le canal de l'essuie-glace de pare-brise

Le zinc moulage sous pression Idler côté Mont Auvent, C'est une partie personnalisée appliquée aux machines agricoles, habituellement des pièces de moulage sous pression de zinc par chambre de moulage sous pression chaude et une chambre froide de moulage sous pression, la pièce a une faible épaisseur de paroi et une grande cavité, le noyau du moule, donc pour libérer la pièce du moule nécessitera une grande force d'éjection qui est décidée par les éjecteurs.

Sous une telle force d'éjection, les éjecteurs auront un problème potentiel de déformation. Dans ce cas, il est très important de configurer raisonnablement l'emplacement des éjecteurs, la quantité des éjecteurs. Pendant ce temps, afin d'assurer le démoulage en douceur, la pièce aura besoin de plus d'agent de démoulage, de sorte que dans le plan de contrôle, l'ingénieur demande à appliquer à l'agent de pulvérisation automatique. Lors de la coulée, la température du métal fondu doit être contrôlée, la température plus élevée de l'alliage de zinc fondu, la température plus élevée du moule sera, puis chauffer et décomposer l'agent à beaucoup de vapeur d'eau, il sera probablement impliqué dans la partie à travers le coureur, conduisant à la bulle sur l'aspect de la pièce. donc un autre point à faire attention est de choisir un agent contenant une substance moins volatile, pour éviter plus d'air piégé dans la pièce. De plus, la conception du système de ventilation entraînera une possibilité de provoquer des bulles dans la pièce.

Enfin, la demande de cette partie est très grande, la demande mensuelle est de plus de 30000 pièces. Afin d'améliorer la durée de vie de l'outillage, dans le plan de contrôle, l'ingénieur demande au superviseur de l'atelier de moulage sous pression d'organiser la maintenance de l'outillage pour chaque 5000 coups ou 10000 coups. Cela aidera à prolonger le moment de la course avant la fissure. Afin de s'assurer que le plan de production ne sera pas affecté, nous avons également un autre outil de sauvegarde.

Par ailleurs, comme ce projet est merveilleux, nous sommes donc beaucoup plus prudent lors du développement de l'outillage, avant la construction de la matrice, nous effectuons une analyse de flux de moule pour simuler la situation dans le moulage sous pression, pour réduire le risque réel production.

Matériel: zamark 3
Numéro de cavité: 1
Technologie de processus: Moulage sous pression à haute pression
Dimensions du produit: Personnalisé
Tolérance générale de coulée: GBT6414-CT6
Finition de surface: Polissage
Processus d'écoulement: Moulage mécanique sous pression, ébavurage, ébavurage, perçage et taraudage, nettoyage, emballage, expédition
Mesure de contrôle: Essai de matériel entrant, inspection de premier article, inspection de routage, inspection finale d'article, et contrôle de qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, étrier, bouchon Gage
Application: Moteur à la maison
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai d'exécution: 30-35 jours
Limite commerciale: FOB Ningbo