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La coulée à basse pression a été la première technologie de coulée anti-gravité, qui a d'abord été utilisée dans la production industrielle dans les années 40. De nos jours, la coulée à basse pression est principalement utilisée dans la production d'alliage en aluminium et de pièces en alliage de magnésium, telles que le centre automobile de l'industrie automobile, le corps du cylindre, la culasse, le piston, la coquille de missiles, la roue, la roue de guidage d'air et d'autres moulages avec des formes complexes et des exigences de haute qualité.
Le matériau commun de la coulée de pression est a356 \ zl101 \ zl101a , ce type de matériau est généralement appliqué à la partie automatique, à la partie de stockage, à la partie de transformation, etc.
La pression sur la surface du métal fondu est de 0,06 ~ 0,12 MPa.Ce traitement a un bon rétrécissement, le tissu coulé est dense, facile à produire les grandes pièces complexes à parois minces, la tête de coulée n'est pas nécessaire, le rendement en métal peut être à la hauteur 95%.
La coulée à basse pression peut adopter le type de sable, le type de métal, le type de graphite, etc. Le processus de remplissage est non seulement différent de la coulée de gravité telle que la coulée de métal et la coulée de sable, mais également différente de la haute pression et de la coulée de pression de remplissage à haute vitesse, qui a le Avantages suivants:
1) Type de remplissage de liquide en métal pur, qui améliore la pureté de la coulée. Parce que le laitier flotte généralement à la surface du liquide métallique, et la coulée à basse pression par le liquide métallique dans la partie inférieure du creuset réalise la garniture à travers le tuyau de levage, ce qui évite complètement la possibilité du laitier dans la cavité coulée.
2) Le type de remplissage du liquide métallique est lisse, réduisant ou évitant le rotation, l'impact et les éclaboussures du phénomène du liquide métallique lors du remplissage du type, réduisant ainsi la formation de scories à oxyde.
3) Les performances de moulage de coulée sont bonnes, la remplissage du liquide métallique sous l'action de pression, peut améliorer la fluidité du liquide métal plus favorable.
4) La coulée cristallise et se solidifie sous pression, qui peut être entièrement condensée, et la structure de coulée est compacte.
5) Améliorer le rendement du liquide métal .
6) Production et fonctionnement pratiques, bonnes conditions de travail, efficacité de production élevée, mécanisation et automatisation faciles à réaliser.
La coulée à basse pression présente également certains inconvénients, l'équipement et l'investissement en moisissure sont importants; Dans la production de coulée en alliage en aluminium, de creuset et de tuyau de levage avec un contact liquide métallique, facile à érosion et à la ferraille, fera également la détérioration du fer liquide en métal et des performances.
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