Boîtier moteur d'essuie-glace de coulée d'aluminium

Boîtier moteur d'essuie-glace d'essence en aluminium, il s'agit d'une nouvelle partie développée, la partie est le logement majeur pour le moteur CC de l'essuie-glace. Le numéro de cavité de cette partie est 2, selon la tolérance et les dimensions requis, le point difficile de cette partie est le travail d'usinage de la CNC, l'épaisseur de la paroi est très petite, à la plus petite zone, après l'usinage, il ne s'agit que d'environ 1,5 mm. . Pour la matière première comme coulée, l'épaisseur de la paroi de la petite extrémité n'est que de 2 mm, le critère de coulée sous pression porté sur cette partie est de grade GB-CT3, la norme de tolérance générale pour les dimensions non spécifiées est ISO 2768-MK . De plus, cette partie a une certaine forme et une certaine exigence de tolérance de l'emplacement, telle que la rectangulation, la labraité, le diplôme de positionnement. Pour le développement de cette partie, afin de raccourcir le délai d'exécution, raccourcissez le calendrier de la validation, déterminez les meilleurs paramètres pour le processus de coulée sous pression, l'ingénieur continuait à suivre l'ensemble du processus de coulée de matrice. Les quatre paramètres principaux référés de la technologie de coulée sous pression sont de la presse, de la vitesse, du chronométrage, de la température.

Le travail d'usinage CNC est terminé sur un centre d'usinage de haute précision , nous avons utilisé le centre d'usinage Brother, la précision peut atteindre 0,005 mm. La quatrième table rotative que nous avons utilisée est Nikken. Avant de l'usinage, la pièce sera tirée dans le tourbe ou appelée la grenaillage, le grenaillage est de faire l'apparition de la part de la totalité de la consistance, en éliminant la marque d'ébavurage plus ou moins. De plus, le dynamitage de tir peut également améliorer la propriété mécanique.

Le matériau requis pour cette partie est ADC-12, une aluminium standard japonais, un matériau très courant appliqué dans la coulée sous pression haute pression . Le matériau doit être conforme à la norme de JIS H 5302-2000.

Matériel: ADC-12
Numéro de cavité: 2
Technologie de processus: coulée sous pression haute pression, chambre froide
Dimensions du produit: personnalisé
Casting Tolérance générale: Grade GB-CT4
Finition de surface: Polissage, classement de tir
Processus d'écoulement: moulage sous pression, dégageant, ébavurage Pour éliminer le flash autour des broches d'éjecteur, le polissage pour éliminer la ligne de séparation, grenailli pour rendre la pièce plus consistence, l'usinage de la haute précision CNC, le revêtement électronique, le nettoyage, l'emballage, l'expédition
Mesure de contrôle: test de matériau entrant, première inspection de l'article, inspection de routage, inspection de l'article final et contrôle de la qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, Caliper, Plug Gage, Jauge de vis
Application: pièces auto
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai de guidage: 30-35 jours
Terme de commerce: FOB Ningbo