Connecteur d'essuie-glace de moulage mécanique sous pression en aluminium d'OEM

Les pièces de connecteur adaptées aux besoins du client de haute précision est une partie appliquée au système de moteur, la partie est la partie automatique pour la corporation automobile célèbre Quand produire ce produit, le rétrécissement devrait être payé l'attention étroite à

Caractéristiques: dans le processus de condensation, la forme de la matrice est irrégulière en raison d'une compensation interne insuffisante, et la surface de la matrice est rugueuse.

Qui plus est, la pièce nécessite une finition de surface de revêtement d'électrophorèse, pour cette technologie, il y a un processus de durcissement à haute température de 170-200 degrés. donc pour le moulage sous pression de cette partie, le QC doit faire attention à la fracture de la pièce pour voir si la densité est bonne ou non, s'il y a une masse de petite porosité à l'intérieur de la pièce, si la particule de la section semble bonne etc. ou en raison de la dilatation thermique, la porosité s'étendra à la surface extérieure, conduisant à de gros problèmes de bulles, de piqûres, de piqûres, provoquant de gros rebuts en raison de défauts cosmétiques.

Cette pièce nécessite l'assemblage d'un écrou de blocage en nylon M6 * 1. L'écrou sert à verrouiller la pièce en plastique correspondante.

Causes

1, la température de coulée d'alliage est trop élevée.
2, l'épaisseur de la paroi de la structure de coulée est inégale, produire un noeud chaud.
3, trop faible pression.
4, la capacité du réservoir de débordement ne suffit pas, le débordement est trop mince.
5, la plénitude de la chambre de pression est trop petite, le matériau excédentaire (gâteau) est trop mince, l'alimentation finale ne peut pas jouer un rôle.
6, la porte est plus petite.
7, la température locale du moule est élevée.
Mesures d'exclusion
1. Selon la norme de fusion des alliages, le temps de surchauffe du liquide d'alliage est trop long et la température de coulée est abaissée.
2, améliorer la structure de bâti, éliminer les pièces d'accumulation en métal, épaisseur de paroi uniforme, transition lente.
3, augmenter de manière appropriée la pression spécifique.
4, augmenter la capacité du réservoir de débordement, bouche de débordement épaississement.
5, augmenter la plénitude de la chambre de pression, adopter la coulée quantitative.
6, améliorer de manière appropriée le système de déclenchement pour transférer le puits de pression.

Matériel: ADC-12
Numéro de cavité: 2
Technologie de processus: moulage sous pression à haute pression, chambre froide
Dimensions du produit: Personnalisé
Tolérance générale de coulée: Grade GB-CT4
Finition de surface: polissage, ébavurage vibratoire
Processus d'écoulement: moulage mécanique sous pression, dégazage, ébavurage pour enlever le flash autour des éjecteurs, polissage pour enlever la ligne de séparation, ébavurage vibratoire pour faire la partie plus de cohérence, usinage de tour de commande numérique par ordinateur de haute précision, E-revêtement, nettoyage, empaquetage
Mesure de contrôle: Essai de matériel entrant, inspection de premier article, inspection de routage, inspection finale d'article, et contrôle de qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, étrier, goujon, vis de mesure
Application: Pièces d'auto
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai d'exécution: 30-35 jours
Limite commerciale: FOB Ningbo