Support médical de usinage de usinage de commande numérique par ordinateur de haute précision

Haute précision d' usinage CNC médical support de montage, cette pièce est une pièce d'assemblage de la machine médicale, le corps de la pièce est produit par coulée sous pression à haute pression, le critère de coulée sous pression pour les transporter , cette partie est de grade GB-CT4, la pièce est constituée de 5 pièces, un écrou M8 * 1.25, un contre-écrou à mi-hauteur, une goupille à ressort, la tête de montage en aluminium et la tige filetée M8 * 1.25 de 140 millimètres de longueur.

Pour ce produit, nous devons nous concentrer sur Crackle

Caractéristiques: la matrice en alliage sur la coulée est cassée ou cassée pour former une fente mince, il existe deux types de pénétration et de non pénétration, il y a une tendance de développement.
Les fissures peuvent être divisées en deux types: fissure froide et fissure chaude. La principale différence est que le métal n'est pas oxydé au niveau de la fissure de la fissure froide et que le métal est oxydé au niveau de la fissure de la fissure chaude.

Causes
1, la structure de coulée est déraisonnable, le rétrécissement est entravé, le filet de moulage est trop petit.
2, le dispositif de traction et d'éjection du noyau incliné dans le travail, force inégale.
3, basse température de moule.
4, l'ouverture du moule et le temps de traction du noyau est trop tard.
5, l'alliage impropre ou impuretés nocives sont trop élevés, de sorte que la plasticité de l'alliage diminue. Alliage de zinc: plomb, étain, cadmium, fer, alliage d'aluminium élevé: zinc, cuivre, fer haut alliage de cuivre: zinc, silicium, alliage de magnésium élevé: aluminium, silicium, fer sur le côté élevé

Mesures d'exclusion
1, améliorer la structure de bâti, réduire la différence d'épaisseur de paroi, augmenter le filet de bâti.
2. Modifiez la structure de la matrice.
3, améliorer la température de travail de moule.
4. Raccourcir l'ouverture et le temps de traction du noyau.
5. Contrôlez strictement les impuretés nocives, ajustez la composition d'alliage, conformez-vous à la spécification de fusion d'alliage ou resélectionnez la catégorie d'alliage.

Par ailleurs, avant le revêtement par électrodéposition, la pièce nécessitera un culbutage comme prétraitement. Ce procédé supplémentaire non seulement rendra l'aspect de la pièce plus lisse et plus beau, mais peut également améliorer la propriété mécanique de la pièce, ainsi que l'adhérence pour le revêtement électronique.

Matériel: ADC-12
Numéro de cavité: 4
Technologie de processus: moulage sous pression à haute pression, chambre froide
Dimensions du produit: Personnalisé
Tolérance générale de coulée: Grade GB-CT4
Finition de surface: polissage, ébavurage vibratoire
Processus d'écoulement: moulage mécanique sous pression, dégazage, ébavurage pour enlever le flash autour des éjecteurs, polissage pour enlever la ligne de séparation, ébavurage vibratoire pour faire la partie plus de cohérence, usinage de tour de commande numérique par ordinateur de haute précision, E-revêtement, nettoyage, empaquetage
Mesure de contrôle: Essai de matériel entrant, inspection de premier article, inspection de routage, inspection finale d'article, et contrôle de qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, étrier, goujon, vis de mesure
Application: Pièces d'auto
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai d'exécution: 30-35 jours
Limite commerciale: FOB Ningbo