1. Caractéristiques de processus de moulage en alliage en alliage de zinc
1) L'alliage de zinc a les caractéristiques d'une petite plage de température de cristallisation, d'un faible point de fusion, d'une garniture et d'une formation faciles, pas faciles à produire, et pas faciles à produire des moisissures collantes, et peut prolonger la durée de vie de la création.
2) L'alliage de zinc a des propriétés mécaniques élevées, peut être coulé une variété de pièces moulées complexes et à paroi mince, les pièces moulées peuvent être une variété de traitement de surface, en particulier avec une bonne électroplations et ont de bonnes performances de température ambiante.
3) L'alliage de zinc rétrécira de taille après la moulage de la matrice, et la composition en alliage a un impact plus important sur le changement de taille, la taille des moulages en alliage de zinc sans cuivre est plus stable, et la taille des moulages en alliage de zinc-aluminium général ne change pas beaucoup.
4) L'alliage de zinc a une plage de travail étroite et sa ténacité à l'impact diminue fortement lorsque la température est inférieure à 0 ℃, tandis que les propriétés mécaniques diminuent considérablement lorsque la température dépasse 100 ℃.
5) L'alliage de zinc est facile à vieillir et le phénomène de vieillissement se manifeste dans l'augmentation du volume, la diminution de la résistance et la diminution de la plasticité. La raison principale est que les impuretés telles que le plomb, l'étain et le cadmium sont trop petites pour se dissoudre dans le zinc, de sorte que le contenu des impuretés doit être strictement contrôlé lors de la sélection des matériaux et de la fusion.
6) Coulage de matrices en alliage en zinc car le point de fusion est d'environ 400 ℃, l'utilisation générale de la machine à mouler Hot Die
7) Le moulage du zinc peut être excentrique et versant
8) La porte de coulée de la matrice de zinc est légèrement mince
9) Moule de coulée en zinc arrosage généralement d'arrosage
2. Caractéristiques de processus de moulage en alliage en aluminium
1) Le point de fusion en alliage en alliage en aluminium est élevé, généralement avec une machine à mourir à froid
2) La densité de l'alliage d'aluminium est petite, et une moulage peut être grande et complexe
3) Die en aluminium coulée excentrique verse
4) La porte de moulage en aluminium est légèrement épaisse
5) La moisissure de coulée en aluminium est généralement en train de pétrifier (également l'arrosage)
