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Informations sur le casting - Embarcage

September 25, 2024
1. Informations sur le casting:
Nom de casting: Bride
Exigences de coulée: exigence de surface
Processus de coulée:
Die Casting Machine Tonnage: 300
diamètre de punch mm: 50
Matériel en alliage: ADC12
taille de coulée mm: 160 * 30 mm
Épaisseur de paroi moyenne mm: 4
2.Casting Problème
Rencontre de l'air, grosse difficulté à régler la machine. La zone autour de la porte a été déchirée lorsqu'il n'y a pas de porosité. Voir l'image de position de défaut.
3. Casting Pictures
pic 1 front top viewCasting pictures
4.Analyse de la casting
Ce cas est une coulée avec des exigences d'étanchéité de l'air. En raison de la conception du système de versement, une grande production de pré-remplissage et une grande production est nécessaire dans la production de moulage, sinon le rapport de porosité est très élevé. Dans le processus de pré-remplissage, la couche dense à la surface du produit n'est pas élevée ou il n'y a pas de couche dense, et la surface du produit a un motif similaire à la peau d'orange. En raison du processus est similaire à la coulée de la matrice à basse pression, la densité interne est bonne et le rapport porosité est faible. La raison du moule à coller est que la force de surface du produit n'est pas grande, ce qui est inférieur à la force de frottement du noyau.
5. Amélioration des mesures
En raison de la disposition limitée du moule, la pièce d'amélioration du système de versement de moisissure est limitée. Il est suggéré d'améliorer le processus. Ou rouvrez le moule.
1, contrôler la température du moule, réduire la température du moule près de la porte.
2. Augmentez de manière appropriée le projet et effectuez un traitement de revêtement nano après avoir poli la matrice, afin de réduire la force de maintien.
3. Si vous rouvrez le moule, il est recommandé d'utiliser le schéma de versement du milieu du moule à trois plaques.
6. Conseils
Pour la porosité
Lorsque d'autres conditions sont fixes, plus la vitesse de la porte est grande, plus le degré d'atomisation est grand, plus la porosité à l'intérieur de la coulée est élevée (bien que la teneur en gaz globale augmente), ce qui est également la raison pour laquelle certains maîtres de moulage par des déménagements utilisent un plus grand Pression de vitesse pour frapper le produit. Cette méthode peut permettre à la coulée d'être qualifiée, mais en même temps, la durée de vie de l'équipement et de la moisissure sera grandement affectée.
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