Fonderie
August 28, 2024
1. Problème de coulée
L'usinage de surface finale provoque la porosité, le moule qui collait sur la porte, voir l'image du défaut.
2.Casting Picture
3. Analyse de la coulée
Ce cas est un coulage fini avec des exigences d'étanchéité de l'air. Comme la séparation est la même surface plane de la porte et du port de débordement, la cavité de la moisissure arrière est un peu profonde, et le liquide métallique coule le long du niveau du matériau atteint d'abord le port de débordement pendant le processus de remplissage de coulée, et la cavité profonde La surface du moule arrière est remplie à intervalles, et l'air dans la cavité ne peut pas être déchargé efficacement. Afin de disperser l'air par un processus à grande vitesse et à haute pression, le nœud chaud et la température élevée sont formés à la porte, ce qui entraîne le moule de collage et la porosité de la surface de traitement.
4. Amélioration des mesures
Réglez l'angle de remplissage de la porte, remplissez d'abord la cavité profonde du moule; Grâce à un réglage partiel du processus de pré-remplissage, le remplissage est rempli séquentiellement de la porte à l'extrémité de formation pour maximiser l'échappement de l'air dans la cavité.
5. Conseils
Pour la disposition des broches d'éjecteur:
Autant de broches d'éjecteurs que possible peuvent être disposées sur la surface d'usinage afin de décharger le gaz dans la cavité autant que possible. Comme dans ce cas, il peut augmenter d'autres épingles d'éjecteurs à la surface de traitement.
