1.Casting Info
Nom: boîtier de transmission de voiture
Exigences: étanchéité de la pression
Processus de coulée:
Tonnage de machine à mouler: 3500T
Punch Dia (mm): 170
Matériel: ADC12
Poids de coulée (G): 12718
Poids de remplissage (G): 15917
Taille de coulée (mm): 258 * 400 * 500
Épaisseur de paroi moyenne (mm): 5,44
m / s à grande vitesse: 4.8
AVC d'injection à sec (mm): 1030
Position de commutation à grande vitesse (mm): 760
Section de porte de flux mm²: 3800
Question de la caisse
Il y a des trous d'air sur la face articulaire de la plaque de soupape, le trou du conduit d'huile fuit
Image de la caisse
1. Près de la section C21-C21 （Face conjointe de la plaque de soupape), la porosité est exposée après l'usinage. Après l'analyse, la porosité est causée par la face du coureur au boss du trou de thread 6 #), le refroidissement à haute pression du noyau du conduit d'huile a échoué (bloqué par l'échelle de l'eau du robinet régulière) et loin de la porte, la pression ne peut pas être reconstituée, tout cela entraîne une porosité de rétrécissement. Cette porosité de rétrécissement est à travers le trou à côté du fil, fuit.
3. sur la section C15-C15 (4 # conduit d'huile), cette porosité de rétrécissement est causée par la profondeur d'extrusion n'est pas suffisante et une extrusion inefficace. Cette porosité de rétrécissement est à travers le trou à côté, la fuite
4. Grâce à une analyse complète du paramètre de processus, la porosité de rétrécissement est également liée à la résistance au punch, à la pression et à la perte de vitesse. （Voir l'image 5）
5. Améliorer les mesures
1. Réglez et optimisez la porte d'écoulement, bloc de 6 mm de flux de 6 mm le boss de trous direct vers le trous (la position générée par porosité).
2. Ajouter le coureur aidé et optimiser la voie de l'eau de refroidissement de 6 # noyau du conduit d'huile
3. Augmenter la profondeur d'extrusion et optimiser les facteurs qui ont un impact sur l'extrusion.
4.Pour le problème du refroidissement à haute pression invalide, ajoutez un adoucisseur d'eau, il n'y a donc pas d'échelle formée dans les coureurs d'eau de refroidissement de la moisissure.
6. Amplacement des résultats 1
2.Ur section A10-A10 (conduit d'huile 6 #), taux de réussite étanche à l'air de 93%
3. sur la section C315-C15 (conduit d'huile 4 #), taux de réussite hermétique 91%
4. Un taux de réussite à l'amitié à un temps est de 92%, l'équilibre 6% est une petite fuite entre 3,5 et 8 ml / min, ce qui passe tous après l'infiltration .2% La fuite est grattée, le taux de réussite synthétique est de 98%
7.Tips
Pour la stabilité de l'extrusion:
L'effet d'extrusion est lié à la pression interne dans le liquide métallique lors de l'extrude. et cette pression est fluctuée avec les facteurs tels que l'épaisseur de la limace, la température du moule, la température du métal, la pression de l'équipement, etc.
La précision de la machine à charnière affecte également la précision du signal d'extrusion.
