Logement de moteur de marche en aluminium de moulage mécanique sous pression

Corps de moteur de marche en aluminium moulé sous pression , le matériau pour cette pièce est ADC-12, une sorte de matériau ayant une bonne fluidité, ce qui est bon pour le remplissage lors de la coulée sous pression. Ce matériel est un bon matériel pour produire la couverture d'extrémité, le logement, la boîte de vitesse, le support etc. La composition de l'ADC-12 est: (Cu) 1.5 ~ 3.5, (Si) 9.6 ~ 12.0, (Mg) ≤0.3, (Zn) ≤ 1,0, (Fe) <1,3, (Mn) <0,5, (Ni) <0,5, (Sn) <0,3, (Pb) <0,1, (Cd) <0,005, (Al) le restant. Le nombre de cavité pour cette partie est 2, selon la tolérance et les dimensions exigées en termes de copies, la partie a la difficulté sur l'usinage de commande numérique par ordinateur, l'épaisseur de paroi est petite, peu d'allocation d'usinage gauche. La pièce est une sorte de carter de moteur, l'alésage est utilisé pour assembler le roulement, de sorte que l'exigence de concentricité est plus élevée que les autres pièces. Pendant ce temps, comme le logement pour les roulements, la partie a une exigence de propriété mécanique définie.

Le moulage sous pression est une technologie qui, en appuyant sur l'aluminium fondant sous haute pression, à haute vitesse, habituellement la procédure de tir sera terminée en quelques secondes. Dans ce cas, il y a probablement de l'air emprisonné à cause de la turbulence, des tourbillons, donc la porosité est inévitable, mais peut être diminuée ou améliorée. Habituellement, dans l'usine de coulée, la porosité visuelle sur la surface d'usinage n'est pas permise, la solution est donc de simuler ou de valider suffisamment par analyse du flux de moule avant la construction de l'outillage, pour assurer la densité de la coulée. porte, porte transversale, coureur, le système de ventilation raisonnablement.

Ensuite, pour le travail d'usinage de cette pièce, il fait partie de la tolérance d'usinage de haute précision, la tolérance est de ± 0,025 mm, donc pour l'installation d'usinage, la fraise d'usinage, ils doivent être rigides, suffisamment stables. En production, il devrait y avoir une première inspection de l'article, une inspection finale de l'article, une inspection de routine pendant le déroulement du processus, y compris une fréquence d'inspection définie. Bien sûr, en raison de la limite de la quantité d'inspecteur, le point le plus important est que l'opérateur doit effectuer une auto-inspection lors des travaux d'usinage.

Matériel: ADC-12
Numéro de cavité: 2
Technologie de processus: moulage sous pression à haute pression, chambre froide
Dimensions du produit: Personnalisé
Tolérance générale de coulée: Grade GB-CT4
Finition de surface: Polissage, grenaillage
Processus d'écoulement: Coulée sous pression , dégazage, ébavurage pour enlever le flash autour des éjecteurs, polissage pour enlever la ligne de séparation, grenaillage pour rendre la partie plus de cohérence, usinage de tour de haute précision, revêtement électronique, nettoyage, empaquetage, expédition
Mesure de contrôle: Essai de matériel entrant, inspection de premier article, inspection de routage, inspection finale d'article, et contrôle de qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, étrier, goujon, vis de mesure
Application: Pièces d'auto
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai d'exécution: 30-35 jours
Limite commerciale: FOB Ningbo