Pièce de vanne d'usinage CNC en haute précision

Pièce de la vanne d'usinage CNC en haute précision , grâce à la révision à la géométrie et aux dimensions et tolérances requises de l'impression, nous trouverons toutes cette partie n'est pas simple, le critère de moulage sous pression porté pour cette partie est de grade GB-CT4.

La partie nous est proposée pour un prix compétitif, après notre production d'essai pour les échantillons et soumettez quelques échantillons, le client testera avec leur installation spécialement conçue, ce qui peut simuler la rotation dans la demande réelle sur la voiture ou le bateau. .

Dans le processus de coulée de matrice.Sh, les bavures doivent porter une attention particulière.

Caractéristique: Les marques de saillie réticulaires et les épines métalliques formées sur la surface de coulée due à la fatigue thermique sur la surface de la cavité du moule.

Causes
1, les fissures de surface de la cavité de moule causées par des traces, la région de la porte près de la conduction thermique est la plus concentrée, la résistance au frottement est la plus grande, résistant à l'érosion du métal en fusion est la plus forte, chaude et froide alternant la plupart, les plus susceptibles de produire fissure chaude, formant une fissure.
2, Processus de matériau moule incorrect ou de traitement thermique n'est pas correct.
3, la différence de température du moule est grande.
4, alliage liquide La température de versement est trop élevée, le préchauffage du moule ne suffit pas.
5, la rugosité de la surface de la cavité de moule est trop grande.
6, flux métallique excessif et mur d'érosion positif.

Mesures d'exclusion
1. Sélection correcte du matériau de moule et du processus de traitement thermique raisonnable.
2. La matrice doit être préchauffée à la plage de température de travail avant la coulée de la matrice.
3. Réduisez la température de versement de l'alliage autant que possible.
4, Améliorez la qualité de la surface de la cavité du moule, réduisez la valeur de la RA.
5. Le bloc est recuit périodiquement pour éliminer le stress.
6. Le système de gatinage doit être conçu correctement et la vitesse d'injection doit être aussi petite que possible sous la condition de bonne formation.

Matériel: ADC-12

Numéro de cavité: 4
Technologie de processus: coulée sous pression haute pression, chambre froide
Dimensions du produit: personnalisé
Casting Tolérance générale: Grade GB-CT4
Finition de surface: polissage, ébavurage vibratoire
Processus d'écoulement: moulage sous pression, dégageant, ébavurage pour éliminer le flash autour des broches d'éjecteur, polissage pour éliminer la ligne de séparation, ébavurage vibratoire pour rendre la pièce plus consistence, usinage de la haute précision CNC, revêtement électronique, nettoyage, emballage, expédition
Mesure de contrôle: test de matériau entrant, première inspection de l'article, inspection de routage, inspection de l'article final et contrôle de la qualité sortant
Équipement d'inspection: CMM, Caliper, Plug Gage, Jauge de vis
Application: pièces auto
Certificat: ISO / TS16949: 2009
Délai de guidage: 30-35 jours
Terme de commerce: FOB Ningbo